硫酸鉀反應爐采用特殊耐熱耐腐蝕合金材料制成，整體尺寸為DN6000(mm)，設計合理，工藝先進，使用壽命8年以上，日產硫酸鉀40-43噸，省煤、省電、省人力、效率高、少污染的特點。
工藝流程說明：
?、儆糜谏aK2O≥50%的農用硫酸鉀和HCL≥31%的工業級鹽酸：
所用原料為氯化鉀（K2O≥60%）和濃硫酸（H2SO4≥98%）,用碳酸鈣中和半成品中殘留的硫酸。
?、诎崖然浐蜐饬蛩嵬度肓蛩徕浄磻獱t內，在550℃的爐底攪拌、反應，攪拌的同時把反應料往外翻，到達硫酸鉀反應爐出料口的時候，濃硫酸和氯化鉀已反應完畢，氯化鉀和濃硫酸已轉化成硫酸鉀和HCl氣體。
硫酸鉀經出料口的冷卻器冷卻后，由輸送帶送至粉碎系統，在輸送的同時加入適量的碳酸鈣粉末以中和硫酸鉀中殘留的硫酸；
粉碎后的硫酸鉀進入包裝系統后，經計量包裝（一般50kg/袋）即成為硫酸鉀成品。產出的氯HCl氣體被引風機吸入吸收系統，經過三步酸洗冷卻后，再依次經過兩級降膜吸收器、三級填料塔吸收， HCl氣體即被吸收完畢，剩余的空氣經尾部風機排入大氣中。
硫酸鉀反應爐生產工藝可以生產出全新的肥料類型如硫酸鉀和鹽酸等。并具有特點具有能耗低、產量高、技術先進、產品純度高、轉化率高、生產效率高和操作簡便等特點。
小編：lena
